鋼坯剪斷機(jī)的結(jié)構(gòu)：機(jī)體為鑄鋼閉式框箱形結(jié)構(gòu)，由電機(jī)、三角皮帶輪、雙圓弧齒輪、氣動(dòng)壓力摩擦離合器和彈簧制動(dòng)器。曲軸連桿機(jī)構(gòu)、彈簧壓料結(jié)構(gòu)、壓縮空氣管道控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣操縱系統(tǒng)等組成。鋼性強(qiáng)，離合迅速，過載摩擦塊自我打滑保護(hù)。

    鋼坯剪斷機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)：

    1、傳動(dòng)系統(tǒng)：機(jī)器由大功率電動(dòng)機(jī)起動(dòng)，由四根G型三角帶帶動(dòng)飛輪在起動(dòng)齒輪軸上旋轉(zhuǎn)，積蓄能量。當(dāng)下達(dá)剪切指令時(shí)，按鈕或腳踏開關(guān)操縱電磁氣閥工作，由電磁氣閥將壓縮空氣送入氣缸推動(dòng)活塞，壓緊磨擦離合器與飛輪產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)軸齒輪旋轉(zhuǎn)，通過兩組大小齒輪傳遞曲軸，帶動(dòng)連桿，牽動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)。

    2、摩擦離合器與制動(dòng)器：

   （1）機(jī)器離合器和制動(dòng)器裝在一根起動(dòng)齒軸，齒軸中間是空心的，并設(shè)有一頂桿，飛輪與起動(dòng)齒軸不直接固定，當(dāng)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，飛輪在此軸上空轉(zhuǎn)，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸后，即推動(dòng)活塞，通過頂桿將另一端制動(dòng)器脫開而飛輪與離合器相嚙合，帶動(dòng)起動(dòng)軸與其它傳動(dòng)齒輪曲軸來同時(shí)旋轉(zhuǎn)，使滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

   （2）當(dāng)完成一次剪切后，曲軸端部裝的一凸輪將限位開關(guān)打開。電磁氣閥停止輸送壓縮空氣。制動(dòng)器端部的彈簧通過頂桿，將飛輪內(nèi)的氣缸頂回到原來位置，制動(dòng)器即嚙合起動(dòng)軸，傳動(dòng)齒輪、曲軸、滑塊等立即停止，飛輪即在起動(dòng)軸上恢復(fù)空運(yùn)轉(zhuǎn)。

    3、壓料機(jī)構(gòu)：采用彈簧預(yù)壓迫壓料結(jié)構(gòu)，被剪材料越厚，越粗，壓料力越大。壓料板的開口高度應(yīng)低于上刀片，先壓料，后剪切。

    4、壓縮空氣管道控制系統(tǒng)：氣動(dòng)摩擦離合器的工作氣壓為0.4-0.6MPd，壓縮空氣通過電磁閥進(jìn)入和排出氣缸，控制離合器的嚙合與脫開，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊的上、下或停止。潤(rùn)滑系統(tǒng)：該機(jī)器潤(rùn)滑形式，采用連續(xù)集中潤(rùn)滑和分散潤(rùn)滑兩種，油脂分為稀油和干油兩種，稀油用注油器和油池集中潤(rùn)滑，注油器的端部與曲軸端部用連桿連接，在機(jī)器未開動(dòng)前，先將注油器上的手輪搖動(dòng)，將注油器中的潤(rùn)滑油輸送到各導(dǎo)軌面和潤(rùn)滑點(diǎn)，在足夠的潤(rùn)滑條件下，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，與注油器連接的連桿即拉動(dòng)，如果曲軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，連桿也相應(yīng)連續(xù)拉動(dòng)，使注油器中的潤(rùn)滑油不斷的送到各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)點(diǎn)。

    注：（1）注油器中的稀油，每周加油1-2次（機(jī)械油）。（2）飛輪中間軸承用鈣基潤(rùn)滑油脂，每周加油1-2次。（3）起動(dòng)軸和中間傳動(dòng)兩側(cè)的軸承，軸襯和園弧齒等潤(rùn)滑，全靠齒輪油池中的油脂，當(dāng)齒輪傳動(dòng)時(shí)，油池中的稀油飛濺到各潤(rùn)滑部位。油池中的稀油每月加油1-2次。

    五．機(jī)器試車前的調(diào)整和試車

   （1）按所需剪切鋼材的厚度未調(diào)整上下刀片間的間隙，間隙的推薦值為剪切鋼材厚度的7%，調(diào)整辦法將下刀片下墊板刨薄或另加金屬薄片，來達(dá)到間隙調(diào)整要求。

   （2）試車前應(yīng)對(duì)機(jī)器各部進(jìn)行安全檢查，如無(wú)障礙物和不正常的現(xiàn)象螺母螺釘或其它零件是否裝妥，以免在試車時(shí)發(fā)生機(jī)器故障和損壞零件。

   （3）檢查電器操縱動(dòng)作是否協(xié)調(diào)，電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，旋轉(zhuǎn)方向和機(jī)械工作要求是否相符。

   （4）檢查空氣壓力是否足夠，管道是否漏氣，電磁閥作用是否靈活等。

   （5）檢查各潤(rùn)滑油路，是否暢通，潤(rùn)滑面應(yīng)保證清潔，防止漏油現(xiàn)象。

   （6）檢查飛輪和齒輪的防護(hù)是否裝好。

   （7）機(jī)器操作必須按順序進(jìn)行。機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)1、該機(jī)器使用必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)人員應(yīng)事先熟悉本機(jī)器之使用說明書中的各項(xiàng)說明和要求。

    2、機(jī)器必須定期檢查離合器和制動(dòng)器部分的的溫度情況和滾動(dòng)軸承，軸瓦軸套的溫度情況。

    3、機(jī)器的各導(dǎo)軌面和潤(rùn)滑點(diǎn)，必須及定期加油。

    4、定期檢查機(jī)器的各連接部分，如螺母、螺釘是否有松動(dòng)等現(xiàn)象。

    5、隨時(shí)檢查刀片刃口是否鋒利，如有缺口或遲鈍現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)磨勵(lì)。

    6、定期檢查電器操作情況和空氣管道系統(tǒng)，當(dāng)電器線路空氣管道及控制系統(tǒng)如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停止使用進(jìn)行維修。

    7、檢查電動(dòng)機(jī)操縱開關(guān)和電器的接地裝置是否裝妥，應(yīng)保證操作者生命安全。

    8、負(fù)責(zé)操作人員應(yīng)注意，不應(yīng)將在規(guī)定的剪切厚度以外的鋼材進(jìn)行剪切。

    9、機(jī)器應(yīng)保持清潔，不是本機(jī)器的專業(yè)負(fù)責(zé)人員，應(yīng)嚴(yán)格禁止使用，以防止發(fā)生設(shè)備事故和工傷事故等。